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Robotik
Aluminium und E-Mobility
Um Aluminium-Bolzen rasch laden zu können, werden wartungsarme und platzsparende Roboter eingesetzt. Für den Rezipientenwechsel sind keine weiteren Demontagearbeiten notwendig. Der Beladegreifer arbeitet ohne bewegliche Teile und ist somit extrem betriebssicher. Die Flexibilität des Roboter ermöglicht ein einfaches Ausschleusen von Bolzen bei Werkzeugbruch und eine praktische Anordnung für die Nitritaufbringung . |
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Robotergesteuertes Handlingsystem inklusive Bolzen-Identifikation und integrierter Bolzenvermessung.
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Schrottreduktion durch Einsatz automatischer Reststücklager mit Roboter und Schweißanlage. Die Reststücke werden zwischengelagert und bei Bedarf abgerufen und mit einem passenden gesägten Stück verschweißt. Dadurch kann der Schrott bei vielen Legierungen auf null reduziert werden. |     |
Vollautomatisches Verpackungssystem für Einzelprofile. Kameras erkennen den Profiltyp und die Profilposition. Roboter legen das Profil sowie die Zwischenlagen in die Verpackung. Es können auch Papier- und Folienzwischenlagen manipuliert werden – so ist es möglich eine hohe Anzahl von Profilquerschnitten und Verpackungsarten zu generieren. |      |
Entgratung von bearbeitenden Flächen, Kanten und Bohrungen mit Wasser-Hochdruck Lanzen und Robotertechnik. |   |
Vollautomatische Produktionslinie für die Batteriewannenfertigung. Die Profile werden entstapelt, geschnitten, vermessen, bearbeitet, markiert und versandbereit gestapelt. |    |
Für einen bekannten Automobilhersteller werden auf dieser vollautomatischen Produktionslinie Batterieböden für eines der modernsten Elektroautos weltweit hergestellt. Die verschieden Profilquerschnitte sind in speziellen, von SPS konzipierten Paletten gestapelt und werden über einen vollautomatisierten Kran verwaltet. Die Beschickung der Sägeanlage erfolgt auch über diesen Kran und ein ausgeklügeltes Fördersystem in dem die leeren Paletten inklusive der notwendigen Zwischenlagen (Spacer) wieder automatisch zur Strangpresse transportiert werden. Die Profile werden lagenweise gesägt und anschließend auf Maß- und Formgenauigkeit zu 100% automatisiert geprüft. Um eine nahtlose Qualitätssicherung und Nachverfolgung zu gewähren werden alle Profile mittels Lasermarkierung mit einem Code markiert. Im weitergehenden Prozess werden die Profile zu einer Platte verschweißt und bearbeitet. |          |
Bearbeiten der Profile durch fräsen, drehen, stanzen inklusive automatischem Be- und Entladen der Bearbeitungsmaschinen. |  |
Roboterschleifen
Kunststoff in vielen verschiedenen Formen eignet sich zum automatischen Schleifen. |      |
Als Vorreiter realisiert SPS europaweit Anlagen zum vollautomatischen Schleifen von Schienenfahrzeugen für Personen- und Güterzüge.
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Verpacken und Palettieren mit Robotern
Vollautomatisches Depalettiersystem für KLT Behälter. Je nach Kundenanforderung können verschiedene Ausbaustufen umgesetzt werden. Einzelboxen oder auch die gesamte KLT-Lage wird vermessen, sodass der Roboter die Behälter aufnehmen und depalettieren kann. |    |
Der Palettennagler dient der vollautomatischen oder teilautomatischen Produktion individueller Holzpaletten. Unterschiedliche Nageltypen und Position werden vom Bediener am Bedienpanel eingestellt und vom Roboter millimetergenau positioniert. Dank der optimierten Anordnung am Greifer werden pro Nagelpaar nur ca. 2s benötigt. |  |
Die auf Losgröße 1 optimierte Sonderlösung zur Bobinenverpackung in der Papierindustrie wurde von SPS ganzheitlich betrachtet und bietet sowohl Transportsysteme für Einzelbobinen, Bobinenstapel und fertig verpackten Paletten. |
Egal ob für innerbetrieblichen Transport oder externen Versand werden Produkte in verschiedensten Varianten palettiert und zur weiteren Verarbeitung auch wieder depalettiert.
Mit über 30 Jahren Erfahrung bieten wir optimierte Lösungen in allen Bereichen der Robotik. Herstellerunabhängig erstellen wir das perfekte Konzept für ihre individuelle Anlage. |        |
Egal ob für innerbetrieblichen Transport oder externen Versand werden Produkte in verschiedensten Varianten palettiert und zur weiteren Verarbeitung auch wieder depalettiert.
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